"UV 및 광택 처리 이해: 포장을 위한 주요 인쇄 후 기술"

UV와 바니싱은 일반적으로 사용되는 두 가지 프레스 후 공정입니다. 광택 코팅이라고도 알려진 바니싱은 인쇄 공정에 사용되는 바니싱 기술의 한 유형입니다. 바니싱은 유성 바니시와 수성 바니시로 나눌 수 있으며, 둘 다 자연 경화 및 건조가 가능합니다. 이 공정은 인쇄물의 표면을 보호하여 방수, 긁힘 방지 및 광택을 만드는 데 도움이 됩니다. 바니싱은 제품 포장 생산에 널리 사용됩니다.

UV 프로세스에는 UV 인쇄와 스폿 UV가 모두 포함됩니다. UV 인쇄는 인쇄 과정에서 제품 표면 전체에 UV(유색) 잉크를 도포한 후 자외선에 의해 경화, 건조시키면 완성됩니다. 이 방법은 인쇄물의 광택과 내구성을 향상시킵니다. 반면 Spot UV는 인쇄 후 광택 처리 기술입니다. 특정 부위에 투명잉크를 도포하고 자외선에 의해 경화되면 필름을 형성하여 입체감을 높이고 표면광택을 향상시키며 내마모성, 긁힘성, 내수성, 내유성을 부여합니다. 광택 인쇄에는 라미네이션이 필요하지 않지만 UV 인쇄와 스폿 UV 모두 라미네이팅이 가능합니다. Spot UV는 일반적으로 적층 후 Post Press 공정으로 적용됩니다. 바니시 처리된 제품의 특정 부분을 더욱 강조하고 싶다면 스팟 UV를 사용할 수도 있습니다.