롤 라미네이팅 머신이란 무엇입니까?

라미네이팅 머신 롤롤러 (롤러 샤프트)를 통해 롤링 된 기판 (예 : 종이, 필름, 라벨 재료 등)을 지속적으로 라미네이트하는 장치입니다. 그것은 방수, 내마모성, 광택 또는 방지 성능을 향상시키기 위해 보호 필름 (예 : PET, OPP, PVC 등)을 재료 표면에 부착하는 데 사용됩니다.

주요 구성 요소

• 풀기 장치 : 기판 롤 및 필름 롤을 고정하십시오.

• 접착 시스템 (습식/건조) : 접착제 층의 두께와 균일 성을 제어합니다.

• 가열/압력 롤러 : 결합에 필요한 온도와 압력을 제공합니다.

• 리드닝 장치 : 적층 재료를 완제품으로 굴립니다.

롤러 속도, 온도, 접착제 양 등과 같은 매개 변수를 조정함으로써, 다른 두께 및 재료의 기판 및 필름에 적응하여 효율적이고 안정적인 질량 생산을 달성 할 수 있습니다.

롤의 핵심 기능라미네이팅 머신

롤 재료 가공 : 대규모 산업 생산에 적합한 롤링 재료 (예 : 웹, 인쇄 재료, 포장 필름)의 지속적인 공급을 지원합니다.

프로세스 유형 :

• 건조 라미네이션 : 먼저 기판에 접착제를 바르고, 건조 후 (보통 고온 롤러를 사용하여) 필름과의 열 압박 및 결합.

• 습식 라미네이션 : 접착제를 직접 적용한 다음 필름과 냉장하고 결합합니다 (온도에 민감한 재료에 적합하지 않음).

• 뜨거운 라미네이션 : 가열 롤러와 본드를 통해 필름 접착제 층을 녹입니다 (고효율 및 강한 접착력).

기능:

• 인쇄 된 콘텐츠를 보호합니다 (스크래치 방지, 방수, 항-ultraviolet);

• 표면 텍스처 개선 (매트/글로스 효과);

• 재료 강도를 향상시킵니다 (예 : 포장 재료의 폴딩 저항).

롤 라미네이팅 머신의 유형

롤 라미네이팅 머신의 재료 공급 형태에 따르면, 핵심 유형은 롤 투 롤 라미네이팅 머신 및 롤-투 시트 라미네이팅 머신으로 나눌 수 있습니다. 둘 다 "롤 재료"를 주요 처리 객체로 받아들이고 차이는 방전 끝이 롤 형태를 계속 유지하는지 또는 시트로 절단되는지에 차이가 있습니다.

1. 롤 투 롤 라미네이팅 머신

피드 엔드와 배출 끝은 롤 재료 (기판 롤 + 필름 롤)이며, 이는 전체 프로세스 자동화 연속 라미네이션을 달성하기 위해 롤러로 지속적으로 운반됩니다.

• 기판 : 롤 페이퍼, 인쇄 라벨 롤, 포장 필름 롤 등 (예 : 미네랄 워터 라벨 용 애완 동물 롤 등).

• 필름 : PET, OPP, PVC 등과 같은 보호 필름의 롤 (일반적으로 기판과 동일한 폭).

• 워크 플로 :

기판 롤 → 풀링 장치 → 접착/가열 (공정에 따라 다름) → 필름 롤 → 와인딩 장치 (완성 된 롤)로 핫 프레스 및 라미네이팅.

핵심 기능 :

효율적인 배치 생산 : 라벨, 포장 필름, 광고 잉크젯 천 라미네이션에 일반적으로 사용되는 대규모 연속 처리 (분당 60-100 미터의 롤을 처리 할 수 ​​있음)에 적합합니다.

프로세스 적응 : 건조, 습식 및 뜨거운 라미네이션과 같은 여러 프로세스를 지원하며 슬릿 및 되감기와 같은 사후 처리를 통합 할 수 있습니다.

2. 롤 투 시트라미네이팅 머신

피드 엔드는 롤 (필름 또는 기판 중 하나가 롤 형태입니다)이고, 배출 끝은 단일 시트입니다. 연속 적용 롤은 절단 장치를 통해 단일 시트로 슬릿합니다.

• 워크 플로 :

롤 → 풀리므로 → 수동/자동 로딩 → 라미네이팅 → 절단 다이 → 단일 완제품.

• 핵심 기능 :

반 연속 생산 : 롤의 효율성과 시트의 유연성을 고려하면 중소형 배치 및 다중 특성 시트 라미네이팅 (예 : 단일 리플렛, 인증서 및 사진 라미네이팅)에 적합합니다.

• 장비 규모 : 일반적으로 롤 투 롤 모델보다 작으므로 수동 하중 (소형 인쇄 설비에 적합) 또는 반자동 연결을 지원합니다.

• 애플리케이션 시나리오 : 그래픽 인쇄소 (단일 문서 라미네이팅), 포장 교정 (작은 배치 컬러 박스 라미네이팅), 맞춤형 레이블 (단일 맞춤형 레이블)

우리 제품에 관심이 있거나 질문이 있으시면 자유롭게저희에게 연락하십시오.