출판 업계를 예로 들면 필름 커버는 일반적으로 전면 필름 커버와 후면 필름 커버로 구분됩니다. 필름 덮음의 몇몇 주요 기능:1. 스크래치 방지 필름, 광학 필름, 무광 필름 등 인쇄물의 표면 강도(내마모성, 내접힘성, 인장 강도, 내수성 등)를 증가시킵니다. 인쇄물의 표면강도 증가시 레이저필름, 택타일필름 등 특수효과 추가
포장 상자에 필름을 라미네이팅하는 공정은 종이 인쇄물의 프레스 후 공정입니다. 주로 인쇄물의 표면을 가열하여 접착제로 압착한 후, 인쇄물의 표면을 적층하는 필름을 형성하는 것을 말합니다. 필름 라미네이팅은 광택 필름과 무광 필름으로 구분됩니다. 그들 사이의 차이점을 알고 있습니까? 오늘은 이해하도록 하겠습니다.
현재 라미네이션 공정의 가장 어려운 문제는 표면 기포, 주름, 고르지 않은 굽힘, 탈락 및 박리, 보관의 어려움입니다. 이러한 품질 문제는 수년 동안 해결되지 않았으며 다음과 같은 이유도 다양합니다.
UV 코팅기는 카톤 및 카톤과 같은 포장 제품의 표면 마감 및 생산에 중요한 장비입니다. 인쇄물의 표면 성능을 향상시키고 인쇄물의 내마모성, 내오염성, 내수성을 향상시키는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 인쇄 및 판지 기업의 경우 과학적이고 합리적인 생산 조직이 우수한 기계 구조, 안정적인 성능, 편리한 작동, 높은 생산 효율성, 광범위한 적용 가능성 및 우수한 에너지 절약을 갖춘 UV 코팅 기계를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
라미네이션 공정은 인쇄 후 표면 처리 공정으로 포스트 프레스 라미네이션 또는 포스트 프레스 라미네이션으로도 알려져 있습니다. 라미네이팅 기계를 사용하여 표면에 0.012 ~ 0.020mm 두께의 투명 플라스틱 필름 층을 덮는 것을 말합니다. 종이와 플라스틱을 융합한 제품 가공 기술을 형성하기 위해 인쇄된 제품의
컬러 인쇄, 포장지, 연질 시트, 연질 합판 등의 라미네이팅(오버 필름)에 적합하여 표면을 밝고 화려하며 방수 처리합니다.